شیلنگ هیدرولیک

پارگی و خرابی شیلنگ هیدرولیک

پارگی و خرابی شیلنگ هیدرولیک

همواره امکان پارگی ناگهانی شیلنگ وجود دارد . روی شیلنگ ها شماره ای نوشته شده است که تاریخ ساخت آن را مشخص می کند . البته پیش بینی عمر واقعی شیلنگ بسیار مشکل است زیرا عمر آن به نوع کاربرد وشرایط محیطی بستگی دارد . اما خرابی های مکرر در شیلنگ ممکن است بر اثر انتخاب ، اتصال ، ونصب نادرست باشد . شناخت این علل به طور قابل ملاحظه ای به حل مشکل کمک می کند . سازنده ی شیلنگ بهترین کسی است که می تواند با دستگاه های تست و اندازه گیری خود دلایل مختلف خرابی ها را نشان دهد .به طور خلاصه، شیلنگ واتصال آن باید خواص زیر را داشته باشد

با سیال مدار سازگار باشد .

با فشارهای کاری سیستم و همچنین سطح فشار ضربه ی قوچ و نوسانات فشار وجریان سازگار باشد

تغیرات دمایی سیال ومحیط را تحمل کند .

به دقت انتخاب شود ( از لحاظ اندازه ) تا افت فشار در حداقل نگه داشته شود واز تخریب ناشی از آشفتگی جریان و تولید گرما، جلوگیری کند .

در اتصال صحیح شیلنگ دقت شود .در صورت نیاز و توصیه تولید کننده حتما از ابزارهای مخصوص استفاده شود .

روش و راستای نصب شیلنگ و اتصالات آن باید به گونه ای باشد که از ایجاد خم های تیز ، تاب خوردگی ، له شدگی ، ساییدگی ، پیچ خوردگی ، ارتعاش و کشیدگی در آن جلوگیری شود . توجه داشته باشید وقتی فشار درون شیلنگ بالا می رود، طول آن تا ۴% کاهش می یابد . حرکت شیلنگ باید خمشی باشد نه پیچشی .

مسیر عبور شیلنگ نباید از کنار قطعات مکانیکی متحرک ، اشیا و لوله های داغ ، کوره و غیره باشد . در صورت لزوم ، باید از لوله های توری فلزی یا از پوشش های محافظت کننده در برابر گرما در فواصل آن استفاده کرد

شرایط محیطی بر کارکرد و عمر مفید شیلنگ موثرند از قبیل : نور ماورای بنفش ، اوزون ،مواد شیمیایی ، آب نمک ، حلال ها ، سیالات خورنده و آلودگی هوا

پست‎های مرتبط:

تبدیل Torque به Power

تبدیل Torque به Power

تبدیل  ترک به پاور از طریق فرمول های زیر انجام...

شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ های هیدرولیک

شیلنگ هیدرولیک از لایه های لاستیک یا مواد ترموپلاستیک که...

نماد هیدرولیک

نماد های اصلی هیدرولیک صنعتی