آموزش, کتب‌ومقالات هیدرولیک

پارگی و خرابی شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ هیدرولیک

پارگی و خرابی شیلنگ هیدرولیک همواره امکان پارگی ناگهانی شیلنگ وجود دارد . روی شیلنگ ها شماره ای نوشته شده است که تاریخ ساخت آن را مشخص می کند . البته پیش بینی عمر واقعی شیلنگ بسیار مشکل است زیرا عمر آن به نوع کاربرد وشرایط محیطی بستگی دارد . اما خرابی های مکرر در شیلنگ ممکن است بر اثر انتخاب ، اتصال ، ونصب نادرست باشد . شناخت این علل به طور قابل ملاحظه ای به حل مشکل کمک می کند . سازنده ی شیلنگ بهترین کسی است که می تواند با دستگاه های تست و اندازه گیری خود دلایل مختلف خرابی ها را نشان دهد .به طور خلاصه، شیلنگ واتصال آن باید خواص زیر را داشته باشد با سیال مدار سازگار باشد . با فشارهای کاری سیستم و همچنین سطح فشار ضربه ی قوچ و نوسانات فشار وجریان سازگار باشد تغیرات دمایی سیال ومحیط را تحمل کند . به دقت انتخاب شود ( از لحاظ اندازه ) تا افت فشار در حداقل نگه داشته شود واز تخریب ناشی از آشفتگی جریان و تولید گرما، جلوگیری کند . در اتصال صحیح شیلنگ دقت شود .در صورت نیاز و توصیه تولید کننده حتما از ابزارهای مخصوص استفاده شود . روش و راستای نصب شیلنگ و اتصالات آن باید به گونه ای باشد که از ایجاد خم های تیز ، تاب خوردگی ، له شدگی ، ساییدگی ، پیچ خوردگی ، ارتعاش و کشیدگی در آن جلوگیری شود . توجه داشته باشید وقتی فشار درون شیلنگ بالا می رود، طول آن تا ۴% کاهش می یابد . حرکت شیلنگ باید خمشی باشد نه پیچشی . مسیر عبور شیلنگ نباید از کنار قطعات مکانیکی متحرک ، اشیا و لوله های داغ ، کوره و غیره باشد . در صورت لزوم ، باید از لوله های توری فلزی یا از پوشش های محافظت کننده در برابر گرما در فواصل آن استفاده کرد شرایط محیطی بر کارکرد و عمر مفید شیلنگ موثرند از قبیل : نور ماورای بنفش ، اوزون ،مواد شیمیایی ، آب نمک ، حلال ها ، سیالات خورنده و آلودگی هوا]]>

دیدگاهتان را بنویسید