پمپ پیستونی [خرید آنلاین و قیمت روز]
آشنایی با انواع پمپ پیستونی موجود در هیدکالا
نام محصول | برند | نوع پمپ | فشار کاری (بار) | دبی (لیتر/دقیقه) | توضیحات اضافه |
پمپ پیستونی رکسروت A10VSO | Rexroth | دبی متغیر (واریابل) | تا 250 | 27 تا 210 | مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین |
پمپ پیستونی پارکر PV Plus | Parker | دبی متغیر | تا 350 | 18 تا 270 | طراحی با صدای کم و راندمان بالا |
پمپ پیستونی سری K3VL | Kawasaki | دبی متغیر | تا 320 | 28 تا 280 | مناسب برای سیستم های موبایل و صنعتی |
پمپ پیستونی محور خمیده | Danfoss | دبی متغیر | تا 420 | 25 تا 330 | تحمل فشار بالا، مناسب ماشینآلات سنگین |
پمپ پیستونی Vickers سری PVH | Vickers | دبی متغیر | تا 280 | 45 تا 130 | سبک و فشرده، مناسب برای سیستمهای هیدرولیک |
پمپ پیستونی رکسروت A4VG | Rexroth | مدار بسته | تا 400 | 71 تا 250 | مورد استفاده در تجهیزات راهسازی |
پمپ پیستونی پارکر PVP | Parker | مدار باز | تا 300 | 16 تا 160 | عملکرد نرم، مناسب برای خطوط تولید |
پمپ پیستونی چیست و چه کاربردی دارد؟
پمپ پیستونی یکی از قدرتمندترین و دقیق ترین انواع پمپ های صنعتی است که در دسته پمپ های جابجایی مثبت قرار می گیرد. عملکرد این پمپ بر اساس حرکت رفت وبرگشتی پیستون ها درون سیلندر انجام می شود که در نتیجه آن، سیال با فشار بالا جابجا می گردد. به دلیل تحمل فشار بسیار بالا (حتی تا 1000 بار)، از این نوع پمپ در سیستم هایی استفاده می شود که به دبی بالا، دقت کنترل و فشار کاری سنگین نیاز دارند. این ویژگی ها باعث شده که پمپ پیستونی به عنوان انتخاب اول در صنایع سنگین، خطوط تولید پیوسته، تجهیزات تست فشار، سیستم های شست و شوی صنعتی، دستگاه های واترجت و صنایع پتروشیمی شناخته شود.
عیب یابی پمپ پیستونی
عیب یابی پمپ پیستونی یکی از مراحل حیاتی در نگهداری سیستم های هیدرولیک صنعتی است که در صورت بروز مشکلاتی نظیر کاهش فشار، افت دبی، نشت روغن یا صداهای غیرعادی، باید به صورت تخصصی انجام شود. از رایج ترین نشانه های خرابی در پمپ پیستونی می توان به لرزش بیش از حد، گرم شدن غیرطبیعی، کاهش کارایی و ایجاد کف در روغن اشاره کرد. این علائم ممکن است ناشی از ساییدگی پیستون ها، خرابی سوپاپ ها، وجود ذرات معلق در روغن یا هوابندی نامناسب در سیستم باشند. بررسی فشار خروجی با گیج هیدرولیک، تحلیل صدای پمپ، بررسی مسیر روغن و بازبینی قطعات داخلی مانند پیستون ها و شیارها، از مراحل ضروری در فرآیند عیب یابی محسوب می شوند. توجه دقیق به دفترچه راهنمای فنی سازنده و استفاده از ابزارهای تخصصی، در شناسایی دقیق منشأ خرابی و جلوگیری از آسیب های ثانویه نقش کلیدی ایفا می کند.
نحوه عملکرد پمپ پیستونی
عملکرد پمپ پیستونی هیدرولیک مبتنی بر جابجایی حجم سیال در اثر حرکت رفت وبرگشتی پیستون است. در مرحله مکش، پیستون با حرکت به عقب، فضای سیلندر را افزایش داده و باعث ورود سیال به داخل محفظه می شود. در مرحله فشرده سازی، حرکت پیستون به جلو، سیال را با فشار بالا از طریق دریچه خروجی به مدار هیدرولیکی یا مصرف کننده هدایت می کند. برای کاهش نوسانات جریان و ایجاد فشار یکنواخت، اغلب از آکومولاتور در مسیر خروجی استفاده می شود. این فرآیند به صورت پیوسته و هماهنگ در چندین پیستون انجام می شود و نتیجه آن، تولید جریان پایدار و پرقدرت است.
انواع پمپ پیستونی بر اساس طراحی
پمپ های پیستونی را می توان از نظر طراحی، نحوه چیدمان پیستون ها و کاربرد به چند گروه اصلی تقسیم کرد:
پمپ پیستونی محوری
در این مدل، پیستون ها به صورت موازی با محور دوران قرار دارند. طراحی محوری بیشتر در کمپرسورهای تهویه مطبوع، پمپ های موتورهای هیدرولیکی و تجهیزات صنعتی سبک تر استفاده می شود. نوع محوری دارای دو زیرمجموعه است: نوع دارای صفحه زاویه گیر (swash plate) که امکان تغییر دبی را فراهم می کند و نوع سرکج (bent axis) که طراحی جمع وجورتر و انتقال نیروی مستقیم تری دارد.
پمپ پیستونی شعاعی
در این مدل، پیستون ها به صورت شعاعی در اطراف محور مرکزی چیده شده اند و حرکت آن ها توسط یک بادامک یا چرخ گریز از مرکز کنترل می شود. این پمپ ها قابلیت تحمل فشار بالا، دبی یکنواخت و صدای کمتر را دارند و برای مصارفی مانند ماشین آلات راه سازی، نیروگاه ها و سیستم های فشار قوی توصیه می شوند.
پمپ پیستونی بالابر
در این نوع، حرکت پیستون منجر به مکش سیال از طریق شیر ورودی می شود و سپس با حرکت برگشتی، سیال به سمت بالا منتقل می شود. این پمپ ها در کاربردهای محدود اما خاص مانند سیستم های آسانسوری یا پمپاژ آب از عمق به کار می روند.
پمپ پیستونی قدرتی
در این طراحی، پیستون مستقیماً با فشار بالا سیال را از یک سمت به خروجی هدایت می کند. از این مدل بیشتر در تست های فشار بالا و سیستم های تزریق مواد استفاده می شود.
پمپ پیستونی برای چه کاربرد هایی مناسب نیست؟
اگرچه پمپ های پیستونی برای شرایط سخت و فشار بالا طراحی شده اند، اما در بعضی کاربردها استفاده از آن ها منطقی نیست. برای مثال در سیستم هایی که دبی پایین و فشار کاری کمتر از 100 بار مورد نیاز است، یا در تجهیزات با مصرف انرژی پایین، استفاده از پمپ های دنده ای یا پره ای اقتصادی تر است. همچنین در پروژه هایی با بودجه محدود یا برای کاربرانی که دانش فنی کافی برای نگهداری و تنظیم پمپ ندارند، انتخاب پمپ پیستونی می تواند منجر به هزینه های اضافی شود.
کاربرد های پمپ پیستونی هیدرولیک
پمپ پیستونی به خاطر فشار کاری بالا و قابلیت کنترل دقیق دبی، در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود. از مهم ترین آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- دستگاه های برش سنگ و سرامیک با واترجت
- سیستم های رسوب زدایی و چربی زدایی
- شست وشوی صنعتی و تجهیزات هیدروبلاست
- دستگاه های آب شیرین کن و اسمز معکوس
- صنایع پتروشیمی، فولادسازی، خودروسازی، معدن و کاغذسازی
- تست های هیدرواستاتیک و هیدرودینامیک
- سیستم های کارواش صنعتی و خانگی
- تفاوت پمپ های پیستونی صنعتی و خانگی
پمپ پیستونی صنعتی معمولاً با موتورهای القایی سنگین کار تجهیز شده و دارای سرسیلندر از جنس برنج و پیستون های سرامیکی هستند. در مقابل، پمپ های خانگی از موتور کلکتوری سبک تری بهره می برند و فشار خروجی آن ها کمتر است. عمر بالاتر، راندمان بیشتر و فشار خروجی بالاتر، سه ویژگی کلیدی پمپ های صنعتی نسبت به نمونه های خانگی است.
قطعات پمپ پیستونی
پمپ پیستونی از اجزای متعددی تشکیل شده که هرکدام نقش مهمی در فرآیند عملکرد ایفا می کنند:
- پیستون ها و سیلندرها (واحد جابجایی سیال)
- محور محرک و کوپلینگ انتقال نیرو
- صفحه زاویه گیر یا بادامک گریز از مرکز
- شیر ورودی و خروجی
- یاتاقان ها و لغزنده ها
- صفحه شیاردار و سوپاپ مکش و تخلیه
- آکومولاتور، فیلتر، شیر فشار شکن و گیج فشار
تمام این اجزا با دقت بالا طراحی و مونتاژ می شوند تا بتوانند در فشارهای بالا، عملکردی پایدار و ایمن داشته باشند.
برندهای معتبر پمپ پیستونی هیدرولیک
در بازار جهانی و ایران، برندهای معتبری در زمینه تولید پمپ های پیستونی فعالیت می کنند که از مهم ترین آن ها می توان به Rexroth (بوش)، Parker، Danfoss، Yuken، Vickers، Atos و برند ایرانی توز اشاره کرد. برند Rexroth آلمان به خاطر دقت بالا، دوام بسیار زیاد و تنوع محصول، بیشترین سهم بازار ایران را در میان برندهای اصلی دارد. برندهای ایرانی نیز در سال های اخیر با بهبود کیفیت، در بسیاری از پروژه های صنعتی مورد استفاده قرار گرفته اند.
ظرفیت و سرعت عملکرد در پمپ های پیستونی
پمپ های پیستونی معمولاً در سرعت های پایین تری نسبت به پمپ های گریز از مرکز کار می کنند، اما فشار خروجی آن ها به مراتب بالاتر است. ظرفیت جابجایی سیال در این پمپ ها با قطر پیستون، تعداد پیستون و طول کورس رفت وبرگشتی رابطه مستقیم دارد. برای ایجاد جریان یکنواخت تر، طراحی چند پیستونه (مانند مدل های ۵، ۷ یا ۹ پیستون) استفاده می شود.
نگهداری از پمپ پیستونی
برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش طول عمر پمپ های پیستونی، رعایت نکاتی مانند بررسی منظم سطح و کیفیت روغن هیدرولیک، چک کردن آب بندی ها و اورینگ ها، بررسی صداهای غیرعادی هنگام کار، سرویس دوره ای و تمیز نگه داشتن فیلترها الزامی است. همچنین استفاده از روغن با ویسکوزیته مناسب و جلوگیری از ورود ذرات معلق به داخل سیستم، نقش مهمی در عملکرد بلندمدت این تجهیزات دارد.
نکات مهم در خرید پمپ پیستونی
در هنگام خرید پمپ پیستونی باید موارد زیر را در نظر گرفت:
- نوع طراحی (محوری یا شعاعی، صنعتی یا خانگی)
- جنس بدنه (آلومینیوم، برنج یا استنلس استیل)
- تعداد پیستون و ظرفیت کاری
- توان موتور، میزان فشار و دبی مورد انتظار
- نوع کاربرد (واترجت، اسمز معکوس، پرس صنعتی و…)
پمپ های استنلس استیل برای محیط های خورنده، پمپ های برنجی برای مصارف عمومی و مدل های سرامیکی برای سیستم های کار مداوم و فشار بالا مناسب هستند. همچنین در صورت نیاز به جریان یکنواخت تر، پمپ های چند پیستونه انتخاب بهتری هستند.
قیمت پمپ پیستونی
قیمت پمپ پیستونی به عوامل متعددی بستگی دارد. طراحی (شعاعی یا محوری)، ظرفیت دبی، جنس بدنه، برند تولیدکننده، نوع کاربرد، خدمات پس از فروش و قطعات همراه از جمله عواملی هستند که بر قیمت نهایی تأثیرگذارند. به طور معمول، پمپ های صنعتی شعاعی با قدرت بالا قیمت بیشتری نسبت به پمپ های خانگی یا معمولی دارند. همچنین برندهایی مانند Rexroth، Parker، Danfoss و Yuken در دسته برندهای باکیفیت و قیمت بالاتر قرار می گیرند.