در سیستم های هیدرولیکی که چند عملگر به صورت هم زمان در حال فعالیت هستند، هماهنگی در سرعت و حرکت اجزا اهمیت فوق العاده ای دارد. در چنین شرایطی، استفاده از قطعه ای به نام فلودیوایدر هیدرولیک یا تقسیم کننده جریان الزامی می شود. این قطعه، جریان سیال هیدرولیک را به چند مسیر تقسیم کرده و امکان حرکت هم زمان و هماهنگ چند سیلندر یا موتور را فراهم می سازد. فلودیوایدر، معمولاً برای حفظ تعادل عملکرد بین مصرف کننده ها استفاده می شود؛ مثلاً در بالابرهایی که چند بازوی هیدرولیکی دارند یا در ماشین آلاتی که نیاز به هم زمانی دقیق بین بخش های مختلف دارند. همچنین اگر نیاز به خرید تجهیزات هیدرولیک مثل پمپ پیستونی دارید ما بهترین گزینه هستیم با ما در تماس باشید.
نحوه عملکرد فلودیوایدر در سیستم هیدرولیک
فلودیوایدر با دریافت جریان سیال از پمپ، آن را بر اساس یک نسبت مشخص به چند مسیر خروجی تقسیم می کند. این نسبت می تواند ثابت یا قابل تنظیم باشد، بسته به طراحی و نوع فلودیوایدر. اگر دو سیلندر هم زمان باید با سرعت یکسان حرکت کنند، فلودیوایدر با تقسیم برابر جریان ورودی، این هدف را محقق می کند. حتی اگر فشار یا مقاومت در یک مسیر بیشتر باشد، فلودیوایدر تلاش می کند تا جریان را به گونه ای تقسیم کند که حرکت متقارن حفظ شود. این ویژگی باعث می شود عملکرد سیستم دقیق تر، یکنواخت تر و بدون نیاز به سنسورها یا کنترل های پیچیده انجام شود.
بیشتر بخوانید: یونیت هیدرولیک چیست و چه کاربردی دارد؟
چرا فلودیوایدر در سیستم های چند مصرف کننده ضروری است؟
در سیستم هایی که چند سیلندر یا موتور به صورت هم زمان کار می کنند، عدم استفاده از فلودیوایدر می تواند مشکلات زیر را ایجاد کند:
- ناهماهنگی در حرکت سیلندرها
- افزایش فشار در یک مسیر و کاهش در مسیر دیگر
- استهلاک زودرس قطعات به دلیل عملکرد نابرابر
- کاهش دقت و ایمنی عملکرد دستگاه
- فلودیوایدر از طریق تقسیم دقیق جریان، این مشکلات را برطرف کرده و باعث افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش خطای عملکرد می شود.
انواع فلودیوایدر هیدرولیکی و ساختار آن ها
فلودیوایدرها از نظر طراحی به چند نوع مختلف تقسیم می شوند که هر یک مناسب شرایط خاصی هستند:
فلودیوایدر چرخ دنده ای
این نوع دارای جفت چرخ دنده است که با ورود جریان، به طور هم زمان می چرخند و جریان را با نسبت ثابت به خروجی ها تقسیم می کنند. دقت مناسبی دارند و در سیستم های صنعتی با فشار متوسط استفاده می شوند.
فلودیوایدر پیستونی
در این مدل، یک پیستون یا قرقره درون محفظه با فشار سیال حرکت کرده و مسیر جریان را کنترل می کند. این نوع، دقت بالاتری دارد و برای سیستم هایی با نوسان فشار مناسب تر است.
فلودیوایدر دریچه ای
این مدل به کمک شیرهای کنترل جریان و تنظیم کننده، نسبت تقسیم جریان را کنترل می کند. در مواردی که نیاز به تنظیم دقیق تر دبی وجود دارد، این مدل ترجیح داده می شود.
فلودیوایدر چه تفاوتی با شیر کنترل جریان دارد؟
در نگاه اول ممکن است فلودیوایدر با شیر کنترل جریان یکسان به نظر برسد، اما کارکرد این دو کاملاً متفاوت است:
شیر کنترل جریان برای تنظیم مقدار جریان در یک مسیر خاص استفاده می شود و بیشتر بر کاهش سرعت یا تنظیم فشار متمرکز است.
فلودیوایدر برای تقسیم جریان بین دو یا چند خروجی به نسبت دقیق طراحی شده و عملکرد آن به صورت هماهنگ بین مصرف کننده ها تعریف شده است.
به بیان دیگر، شیر کنترل جریان مانند شیر آب است که فشار را کم وزیاد می کند، اما فلودیوایدر مانند دستگاه تقسیم کننده ای است که هم زمان چند مسیر را با دبی کنترل شده تغذیه می کند.
کاربرد فلودیوایدر در صنعت
فلودیوایدر در صنایع مختلفی به کار می رود و از جمله مهم ترین کاربردهای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- بالابرهای هیدرولیکی: برای حرکت هم زمان چند سیلندر در ارتفاع مختلف با سرعت برابر
- ماشین آلات راه سازی و معدنی: تقسیم جریان بین موتورهای مختلف
- پرس های چند ایستگاهه: هماهنگی فشار و سرعت بین واحدهای کاری
- ماشین آلات کشاورزی: کنترل مستقل و هماهنگ عملکرد بازوهای مکانیکی
- سیستم های فرمان هیدرولیکی: به خصوص در تجهیزات سنگین که نیاز به کنترل دقیق دارند
در تمام این موارد، نبود فلودیوایدر یا تنظیم نادرست آن می تواند باعث حرکت نامتوازن، گیرکردن مکانیزم ها یا حتی شکست مکانیکی شود.
مزایای استفاده از فلودیوایدر هیدرولیکی
به کارگیری فلودیوایدر در یک سیستم هیدرولیکی مزایای متعددی دارد که مستقیماً بر عملکرد، ایمنی و هزینه های نگهداری تأثیر می گذارد:
- دقت بالای تقسیم جریان در شرایط متغیر فشار
- جلوگیری از ناهماهنگی حرکتی در عملگرها
- کاهش استهلاک قطعات متحرک
- افزایش عمر مفید سیستم هیدرولیک
- صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش فشار مازاد
- افزایش ایمنی در عملکرد سیستم
نتیجه گیری
اگر سیستم هیدرولیکی شما شامل چند عملگر هم زمان است، استفاده از فلودیوایدر دیگر یک گزینه لوکس نیست، بلکه یک الزام مهندسی است. این قطعه نه تنها باعث توزیع یکنواخت جریان در شرایط بارگذاری متفاوت می شود، بلکه به پایداری، دقت و ایمنی بیشتر سیستم کمک می کند. برای عملکرد پایدار در صنایع سنگین، ساختمانی، کشاورزی و ماشین آلات دقیق، انتخاب و نصب صحیح فلودیوایدر می تواند کل تفاوت بین یک سیستم کارآمد و یک سیستم پرخطا باشد.